现浇混凝土电影院起坡怎么走

㈠ 水利工程现浇混凝土护坡施工工艺研究

在现代社会发展的过程中，水利水电工程的重要性愈发重要，这直接关系到社会的进一步发展以及可持续道路的形成，过去的经验表明，水资源紧缺的原因有一部分是因为在水利工程中的浪费导致的，这直接影响了社会的和谐发展。况且在现代化科学技术大力发展的今天，先进的施工技术必然会带动工程的进一步建设。以实际工程的施工建设为例，对此进行了详细的论证，希望在今后的施工建设中，能够将现浇混凝土护坡技术的优越性得到进一步的凸显，为促进我国水利水电工程的建设作出重要的贡献。下面是中达咨询带来的关于水利工程现浇混凝土护坡施工工艺研究的主要内容介绍以供参考。
1水利水电水库工程中现浇混凝土护坡施工工艺的应用
1.1工程概况与相关设计方案
本文中主要选取了某水利水电工程的施工建设，并且针对该工程具体论述了现浇混凝土护坡工艺的应用。该水库总体综合流域范围为13.4平方公里，其中坝顶的长度为203m，宽度为4.5m，总库容量能够达到190.6万m3，地震烈度为7，因为施工时间距今较为长远，已经有几十年的历史，因此在重新修建的过程中，充分考虑到工程护坡质量严重不符合工程的建设标准，因此决定采用现浇混凝土护坡的施工工艺，以达到理想的工程标准，在对护坡进行加固的基础上，工程的整体效果得到明显的提升。在具体对边坡进行加固的方案设计中，原有工程中的护坡是由干砌石堆砌而成的，所以既不能满足工程成本的要求，也不能达到加固的效果，需要重新选择护坡的原材料，现浇混凝土进行护坡具有理想的效果，可以在横向设置几处伸缩缝，将护坡版的厚度控制在16cm左右，进而进行后续的施工建设。
1.2施工过程设计
在开展具体护坡施工的过程中，有以下几个重点的步骤。首先是要安装模板，在进行模板安装时，不仅需要确保工程更顺利的施工，还要尽可能的降低施工成本，因此采用隔一块支一块的施工方式，将模板事先排好编号，按照1、3、5的顺序进行安装，相邻两个模板之间的距离为2m，同时还要对坝坡的坡度进行测量，采用水准仪以及经纬仪两种工具对其进行有效的控制，使得可以将设置点位得到更加牢固的安装。同时对坡面线进行相应的测量，使用线绳将相邻的楔子联系起来，以便进行控制，然后按照高程的不同进行安装，这是其前提条件。其次是进行混凝土模板的浇筑。这一道工序主要是在坝顶上得以实现的，主要工具为铁皮、模板以及滑槽，按照由下至上的顺序进行浇筑，同时将塌落度控制在5-7cm之间，使用振捣棒对混凝土进行振捣，进一步提高混凝土的密实程度，先使用振捣棒进行一次振捣后，再将平板振动器固定牢靠，进行二次振捣，反复进行3至4次后，将坡面找平，如果有些坡面不平整，那么可以采用人工的方式对其进行整平处理，进行养护，14d后基本就能够成形。第三道工序是进行排水孔以及伸缩孔的施工。在进行这道工序前，需要确保混凝土的相关强度符合施工标准，在此基础上在面板上钻取4个排水孔，分别位于上下左右四个位置，呈现梅花状的分布，分别在面板的横向以及纵向每隔2m设置一道伸缩缝，当纵缝完全凝固后再将其使用切割机进行切割。此外，在完成护坡的加固工程后，还要对其效果进行检验，该工程共耗时一个月的时间，采用现浇混凝土的护坡工艺进行施工，施工时间得到有效的缩短，并且经过一段时间的使用后，具有明显的护坡效果，这一施工工艺可见一斑。在今后类似工程的建设过程中，可以作为全新的工艺进行推广。
2水利水电堤防工程中现浇混凝土护坡的应用
2.1工程基本情况
位于某河两侧的城区段水利堤防整治工程共分为两段，其中右堤长15.18公里，左堤长7.787公里。设计堤防为50年一遇洪水标准，吹填筑堤法进行堤身填筑，1：3的坡比，利用现浇混凝土护坡板作为堤防护坡，其尺寸规格100cm*150cm*12cm，C20F150混凝土等级，10cm砂砾石为护坡板的下垫层，再下层则是复合土工膜400g/m2，护坡板工程量为38*104m2。
2.2施工过程设计
制作安装模板→砂砾垫层铺设→搅拌、运输、振捣、抹平混凝土→拆除模板→养护混凝土。标准型12槽钢制作纵向模板，6mm钢板则制作横向模板，综合考虑混凝土板的施工误差因素，将横向模板制作的长度定为994mm。安装模板的依据要严格按施工高程及放线位置施行，模板平直度则依靠堤脚与堤顶的桩挂线进行校正，从而确保顺直的板缝。砂砾石垫层的铺设应在敷设土工膜合格后立即进行，以起到保护土工膜的作用。在施工中利用布袋向下运输的方式，运输垫层料至设计位置后整平。安装模板合格后则将垫层找平，以保证混凝土厚度标准，浇筑前将垫层湿润。本工程混凝土为集中搅拌方法，运输则利用罐车实现，以防止离析或漏浆等问题，同时利用4mm铁板制作的溜槽作为垂直运输混凝土的工具，半径30cm。利用这种溜槽连接混凝土罐车出料口与下部小车，可大大减少人工量，提高了工作效率，而且溜槽可重复使用且不易损坏。振捣混凝土的方式为振捣棒，手持插入振捣棒，并控制30cm范围内的插点间距且不能对垫层产生扰动或是过振、漏振现象。
完成振捣混凝土后，应再次进行挂线校正，以确定模板没有出现走模问题，如果有走模问题存在，则应在混凝土初凝之前完成校正工作。混凝土面抹平标准为高于模板1至2mm，二次抹面开始于初凝后，平整度在2mm以内。浇筑12h后对混凝土进行养护，本工程养护方法为CM-2型的养护剂喷洒，利用该养护剂能够将混凝土毛细孔堵塞且2h还原成膜的功能，得到具备耐久性的保水体系。在拆除模板的步骤上应注意，横向模板的拆除时机应在混凝土初凝抹面时进行，必须保证操作时垂直向上，以确保得到顺直、清晰的缝隙。而拆除纵向模板则在混凝土强度为10%设计强度时进行，必须确保拆除时混凝土没有损边、掉角问题。
总结上述两个工程案例，可见现浇混凝土护坡的相关施工工艺具有良好的施工效果，并且实现了对水利工程的养护，在今后发展建设中可以得到进一步的推广使用，在成本以及技术等相关方面均能达到理想的效果，可见其发展前景是十分广阔的。
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㈡ 混凝土浇好后怎么找坡

规范没有规定泡沫混凝土不能用来找坡，所以肯定是可以的。泡沫混凝土还带有保温功能，可以代替保温材料，因此经常用来做保温材料并同时用于建筑找坡，一般要求泡沫混凝土的最薄点厚度大于20mm。

目前屋面施工保温材料常规使用岩棉板、挤塑板、珍珠岩等，近年来随着新材料新技术的推广应用，泡沫混凝土因其施工简单、整体性、抗压性能较好，逐渐被应用于工程的屋面保温及回填找坡等工序中，通过施工中反应，除了材料良好的应用性能外，也反应出了材料自身的缺点和不足，在应用过程应予以控制，才能保证工程整体质量。
一. 泡沫混凝土屋面保温材料主要性能指标：
泡沫混凝土干密度不大于表中规定的指标，其容许误差应为+5%；导热系数不大于表中的规定；抗压强度不小于表1.doc中的规定。
二、泡沫混凝土用于屋面保温、找坡材料具有以下特性：
（1）轻质高强：泡沫混凝土密度小，屋面常用泡沫混凝土密度等级为A300、A400、A500级，密度280～500KG/m3，强度大于0.30～1.00MPa，作为屋面保温、找坡材料质量轻、强度高，减轻建筑物自重、承载能力强。
（2）良好的保温、隔热性能：由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙，热工性能优良，屋面常用泡沫混凝土密度等级导热系数在0.06～0.12W/（M.K）之间，具有良好的保温节能效果，满足65%的建筑节能要求。
（3）保温、找坡一体化：泡沫混凝土屋面保温、找坡层主要原料采用普通水泥，现场制作、机械化生产、泵送，保温、找坡一体化施工，与基层材质相同，整体性能优良。
（4）施工速度快：现浇泡沫混凝土屋面保温、找坡层，作业注入能力强、机械化程度高、流动性强，可远距离输送，进行大面积施工，施工作业快，工期短，省工，省时。
三、施工技术要求：
1、主要原料
（1）水泥：制备泡沫混凝土保温、找坡层的水泥基材料，宜选用32.5、42.5强度等级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、32.5、42.5强度等级的矿渣硅酸盐水泥、42.5 快硬硫铝酸盐水泥，并应分别符合国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175 和国家标准《硫铝酸盐水泥》GB20472 的规定。
（2）集料（也可不加）：制备屋面泡沫混凝土保温层的水泥基材料中可掺用（也可不掺用）优质粉煤灰和矿渣粉，其掺量不应超过40%。粉煤灰应符合国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596 中Ⅱ级以上等级的规定；矿渣粉应符合国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》CB/T18046 的规定。
（3）水：泡沫混凝土搅拌用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63有关规定。
（4）发泡剂：复合发泡剂，不含有硬化物、腐蚀金属材料的化合物及挥发性有机物等，对人体无毒害，绿色环保。
四、泡沫混凝土保温兼找坡施工实例：
某医院门诊综合楼工程屋面有裙楼屋面与主楼屋面构成，屋面总面积6500m2，原设计屋面做法为：保温为80mm岩棉板，找坡为粉碎加气块找坡，细石混凝土50mm找平，1.5mm聚氨酯防水涂料+4mmSBS防水卷材，配筋细石混凝土刚性保护层，因考虑屋面整体性及施工复杂性，无法有效保证施工质量，经设计院同意，将屋面做法变更为平均厚度150mm泡沫混凝土保温兼找坡，在保温面层采用抗裂胶浆找平，1.5mm聚氨酯防水涂料+4mmSBS防水卷材，配筋细石混凝土刚性保护层，有效减少施工工序，缩短施工工期，由于泡沫混凝土施工采用集中搅拌泵送至屋面浇筑施工，工作效率高，施工工期较短，设备平均每小时泵送15-20m3，屋面共需泡沫混凝土975m3，理论完成时间65个小时，实际工程施工工期4个工作日，大大缩短了屋面保温施工时间，给屋面其他施工工序提供充足时间。
同时材料泡沫混凝土保温兼找坡，由于材料自身整体性能，无需设置排气系统，极大的提高了屋面的整体性，减少屋面工序，降低屋面防水风险，提高整体屋面施工质量。
1）工艺流程
基层清理→保温层标高弹线→打灰饼、冲筋→天沟砌筑 →安装落水口及出屋面套管→浇筑泡沫砼→找坡收面
（注：泡沫砼保温层不需要设置分割隔缝，但根据现场实际情况如需分段施工时，应做好分段面的拦设，保证分段处满足设计施工厚度及找坡要求。）

（1）基层清理：将结构层上表面的松散杂物清扫干净，突出的粘结杂物要铲平，不得影响保温层的有效厚度。
（2）表面无明水，坚硬、无空鼓、无起砂，裂缝凹凸不平等缺陷。
（3）泡沫砼保温层施工的做法：根据要求最薄处为100mm，2%找坡，按350Kg/m3容重进行泡沫砼配比，并进行分层浇筑。
2) 贴点标高、冲筋
根据坡度要求拉线找坡，在周边墙体及柱面上弹设500mm控制线，并在下方弹设保温厚度控制线，并在分水线处按1～2m贴点标高（贴灰饼）铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋。确保面层2%找坡，保证屋面排水应顺畅，防止下雨排水不畅。
3) 浇筑泡沫砼
按顺序将配制好的泡沫砼泵送至屋面，保证连续泵送，进行分层浇筑，第一遍达到最薄处100mm，待初凝前进行第二浇筑并找坡，找坡可以分2-3次进行，保证泡沫砼的堆积厚度，在堆积完成后用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用抹子搓平，应收光；
4)养护
泡沫砼面层找平、收光12h后，进行洒水保湿养护48小时，气温低于5 oC时可不浇水。
5)泡沫砼的技术要求
技术要求执行Q/NHT001-2007《泡沫混凝土制品》，密度350±50kg/m3，强度≥0.25Mpa。
泡沫混凝土设备现场制作的泡沫混凝土为粘稠的流体，其中含有大量的空气和吸附水，其养护成型后的性能指标应满足以下要求：表2.doc
五、泡沫混凝土用于屋面保温、找坡存在不足
泡沫混凝土屋面保温、找坡，是指通过专用机械将泡沫剂制备成泡沫，再将泡沫加入到由水泥、骨料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注于屋面，经自然养护形成的具有规定的密度等级、强度等级和相应的导热系数的保温层（含找坡层的构造层）。通过实际施工中反应出泡沫混凝土保温及找坡，由于材料复合水泥发泡剂与水泥制成的水泥胶浆内形成密闭气囊，每个气囊相对对立，加之复合发泡剂有一定憎水性，使得成型后的泡沫混凝土吸水率降低，这一结构形式使得泡沫混凝土具有较好的性能特性，同时也产出对施工不利影响，就泡沫混凝土保温及找坡屋面施工中的不利影响总结如下：
1、表面强度不高：
由于泡沫混凝土内部结构为不规则排列对立封闭气囊，使得表面因为气囊结构使得强度较底，不具备直接在面层施工防水层的基层条件，在面层直接施工聚氨酯防水涂料或卷材防水层，不能形成有效结合，或结合不牢等问题。
2、施工过程中泡沫混凝土表面必须干燥：
由于泡沫混凝土使用的复合发泡剂具有一定憎水性，使得成型后的泡沫混凝土吸水率很低，如遇雨或表面受潮，直接在面层涂刷防水涂料或铺贴防水卷材，则在泡沫混凝土表面的水分由于无法形成良好排气通道，水汽加多部位致使防水涂料或防水卷材鼓包，甚至冲破防水层，未干透的泡沫混凝土对其面层施工的防水涂料或卷材具有较大的危害性。
3、表面易形成干缩裂纹：
由于搅拌混合水泥胶浆使用水较多，在浇筑完成后水分大量散失，在此过程中复合发泡剂发泡停止，并逐渐开始硬化形成固定气囊，表面由于水分散失大致使表面气囊破坏，致使表面干缩产生不规则裂纹，此裂纹为不规则非贯通裂纹，降低表面强度，增大表面吸水，使得裂纹进一步扩大等危害。

㈢ 屋顶等有大坡度的地方现浇混凝土怎么施工比较好

大坡屋面坡度达到60度，现浇砼在模板上施工，主要靠砼自身的凝滞力，模板的摩擦阻力和钢筋的张力阻力的限制，至砼硬化成型后不再沿斜面下滑。模板坡度超过一定角度后，在砼振捣时，模板对砼的摩阻力不足以抵消砼顺模板的下滑力，在砼初凝前，其缓慢位移持续发生，导致砼不密实和内伤。因此，在屋面坡度为60度时，不宜采用单面模板法施工,采用双面模板封闭支模方法是比较好的方法。

双面模板法（即封闭法），采用双面加板支模，和通常的剪力墙支模相似。可采用短钢筋做支架以保证砼板厚度，铁线加固模板，分段在外侧面模板留浇捣孔。由于模板对砼施工成型的制约，砼板可达到内实外光的要求。施工时，由于板的厚度小（一般为120mm），除去钢筋及保护层厚度，中间间隙为50mm左右，造成振捣困难，若钢筋绑扎位置尺寸有误，则振捣棒更难插入，极易出现蜂窝孔洞。

模板支设时，上层模板开窗带分段支模，面层模板随砼浇注速度以600～1000mm宽的水平带，由坡根向上逐段支设。模板可做成小块工具式模板，依靠定位螺杆现场与底模固定。面层模板。双面模板支设图如下图，施工中可视混凝土硬化情况，适时拆除上层模板以利周转。为防止上层模板拆除过程中造成对穿螺栓松动，螺栓安装时应事先与板钢筋焊接。活动模板留孔应有余量，模板全部拆除后，应用砂轮机将混凝土板底的露头螺栓切去。100厚的坡屋面板的模板支设图如图5.2.1-1所示。

图5.2.1-1 坡屋面板的模板支设图

3）模板支撑架的搭设和支撑方式需通过计算进行确定。满堂架搭设前先在楼层上预先放出梁边线及坡屋面屋脊及阴角线（整个坡屋面水平投影线）搭架时按控制标高立好高点及低点立杆及水平杆，两点间其它立杆拉线补充；由于模板支撑系统要承受斜坡面传来的横向推力，因此支撑架必须设置斜撑和剪刀撑，满堂架在靠近墙柱的地方可采用环抱柱子的加固方法，以抵消混凝土浇注时不对称产生的推力。

4）檐口、屋脊及阴角模板施工是整个坡屋面模板工程关键。搭设架体时要求严格按楼面放出的轮廓线及控制标高施工在架体上铺好垫底木枋并绑牢后，按楼面上的控制线在木枋上弹出屋脊及阴角线，再进行模板施工，确定截面尺寸准确。

5）满堂架搭设时注意双梁部位，梁底立杆上均架设一个抗滑移扣件。满堂架搭设好后，铺梁底木方、立侧楞、铺坡面板，木方与架体固定用18#铅丝呈8字型绑扎，绑扎点间距不大于1000。

6）斜屋面模板支设注意事项：

①上层模板在梁、柱、墙体部位，应留出不支设模板，以便于混凝土浇筑；按施工规定要求超过4m跨梁中部起拱1‰；

②配置模板时，施工员必须编出主要部位剖面图（折梁、梁柱接头、坡屋面、屋脊、阴角接头）并重点检查模板的加工质量（截面尺寸、锯口平直度）；

③所有木方、模板对接处均要过刨，模板拼缝处用泡沫双面胶粘贴；模板均匀涂刷脱模剂；

④因需进入拆除架空层与屋面之间所支设的模板，屋面层在屋脊处留设0.8×1.2米的洞口，以便将模板拆除递出。

㈣ 坡屋面现浇混凝土施工工法,谁知道是整么说的

导轨法坡屋面现浇混凝土

施工工法 (编号：SZJXGF03-2008)
完成单位：深圳市鹏城建筑集团有限公司 主要完成人：蔡希杰 1．前言 随着建筑业的发展，迎合人们生活多样化选择的需求，近几年来，在建筑设计上呈现出许多新颖别致、纷呈多样的坡屋面结构。但往往由于坡屋面在施工中施工方法选择不当，易造成混凝土浇筑不密实，极易引起渗漏。本施工方法针对坡屋面结构特点使用一种操作简易，切实可行的导轨，来保证混凝土的浇筑质量。 2．工法特点 2.0.1 投入成本低，操作简易。 2.0.2 取消屋面砂浆找平层，缩短工期，减少机械费、材料费，降低垂直运输压力和施工成本。 2.0.3 避免了屋面砂浆找平层施工时因为结合不牢、基层清理不干净，养护不够而出现的空鼓，裂纹等质量问题。 3．适用范围 对于设计坡度小于25°的坡屋面，在浇筑混凝土时，由于混凝土骨料下滑力较小，因此可参照有梁板的施工方法安装单层底面模板后进行振捣、浇筑；对于设计坡度大于60°的坡屋面则可参照剪力墙的施工方法安装双层模板后进行浇捣。本施工工法适用于通常设计坡度在25°～60°之间的密实性的坡屋面结构。 4．工艺原理 本施工方法是在按要求安装好坡屋面梁板钢筋后，在板筋上设置钢筋导轨，导轨与板筋焊接牢固（导轨面标高为屋面板结构标高），在屋面混凝土浇注过程中,采用4米刮尺在导轨上对浇注的混凝土进行板面找平，控制混凝土面标高，通过对混凝土平整度、标高等的严格控制，使屋面结构板达到抹灰层的平整要求，取消屋面板找平层的目的。 5．施工工艺流程及操作要点

5.2 操作要点 5.2.1梁板钢筋施工 1．为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷，保证板筋的有效高度，在双层钢筋网之间应增设有效的支撑马凳筋，支撑马凳筋不小于φ10，当板筋≥Φ12 时，间距不大于 1000mm×1000mm，当板筋＜Φ12 时，间距不大于 600mm×600mm，同一方向上的支撑不少于 2 道，且距板筋末端不大于150mm。 2．钢筋相互间应绑扎牢固，以防止浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。 3．马凳筋与上、下层钢筋接触点采用点焊，同时在其周边 2～3 道范围内的上、下层钢筋网也采取点焊，以加强钢筋网整体稳定性。 4．绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层。留设保护层，应以相同配合比的水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。
5.2.2 导轨设置（标高控制） 1．导轨采用直径10mm二级钢筋，导轨钢筋上表面即为混凝土面，导轨下用钢筋头焊接支撑，钢筋头不得高出导轨面，支撑间距为500～800mm且每根导轨不得少于3个支撑点。如图 5.2.2-1所示。▲图5.2.2-1 导轨设置示意图

2．屋面梁板钢筋绑扎完毕验收合格后，由测量工程师测量出屋脊、屋面各阴阳角和水沟内边处的混凝土标高，并在焊工的配合下用钢筋头来标识混凝土面的标高，钢筋头固定在已经绑扎好的梁板钢筋上，钢筋头上必须做好混凝土面标高的标记，标识间距不大于5米，在屋脊端部和阴阳角处均需设置。
3．按照标识好的混凝土面标高先焊接屋脊和阴阳角处的钢筋导轨， 如图 5.2.2-2所示。

▲图5.2.2-2 阴阳角导轨做法示意图

4． 屋脊导轨和吊模按照标高安装好之后，以屋脊和吊模为控制线来增设大面的导轨（拉线处理），板面导轨按3000mm间距设置（不能大于3000mm），导轨下仍用直径10mm的钢筋，按 800～1000mm间距采用钢筋头点焊固定，导轨设置完后用板厚来校核导轨是否设置准确，屋面板厚120mm，最大偏差不得超过4mm。导轨具体设置如图5.2.2-3所示。
▲图5.2.2-3 屋面大面板钢筋导轨设置示意图

5.2.3 砼的浇筑 1．应从屋檐处开始，从下往屋脊处施工，并以最高处屋脊线为对称轴，两边对称浇筑砼，其间隔时间要小于砼初凝时间（约3小时）。 2．浇筑砼过程中，屋面工程属于重点工程应安排专职人员经常观察模板、支撑、钢筋等的情况，当发现有变形时、移动时，应及时采取相应的措施处理。要严格按照标高多方向、多点拉线控制砼面标高，保证砼浇筑质量。 3．依靠已经固定好的导轨利用4米刮尺控制混凝土面标高。用振动器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后，用刮尺抹平表面。如图 5.2.3 所示。

4．因坡度较大，砼成形较困难，故要求砼坍落度为100- 120。▲图5.2.3 屋面砼浇注找平示意图

5.2.4 砼收面 坡屋面砼要按照清水楼板面的要求施工，在收面要求密实、平整、压光；砼不得存在起皮、起砂，龟裂和其它缺陷，以便于下一道防水施工。混凝土浇注完成后效果见图

㈤ 电影院放映厅中的混凝土看台，其现浇是先施工还是等顶板混凝土施工完后再二次浇注

我个人觉得应该是先做顶板，不然做完看台以后，顶板模板支撑不好放了。
但是在我们公司，看台都是采用预制的NPC技术了，不用混凝土现浇了。

㈥ 电影院建筑设计视点愈低 其地面升起坡度愈平缓吗

不是。

视点的高低直接影响观众厅地面的坡度，视点高则观众厅地面的坡度升起较缓，若视点逐渐降低，则地面坡度随之逐渐变陡，所以视点越低，地面坡度越大。

但视点低固然视觉条件好，又会因地面坡度不可能升得太高而受到限制；视点高虽可降低地面坡度，但太高又会使视觉条件太差而不符合要求。

(6)现浇混凝土电影院起坡怎么走扩展阅读

1、电影院的建筑设计需要遵循以人为本的原则，影厅分布及各项设施标识明确，环境布置温馨优雅，具有浓厚的电影氛围。观众厅外，需要有宽敞的休息场所，方便人们购票，等待入场。观众厅内，需要有足够的声压级，较高的语言清晰度，尽可能低的噪声等。

2、电影院对楼盘的层高要求较高，因此在建筑设计时需要考虑好，以保证电影院广阔的空间。

3、电影院通常为多厅模式，每一个放映厅需要独立封闭，相互间由隔墙分隔，通过走廊连接，并有休息厅等等。

㈦ 现浇混凝土坡面防护基本要求

现浇混凝土坡面防护基本要求：

1、要满足结构安全和施工不同阶段所需要的强度要求。

2、要满足混凝土搅拌、浇筑、成型过程所需要的工作性要求。

3、要满足设计和使用环境所需要的耐久性要求。

现浇混凝土施工注意：

在施工中风险大，安全隐患多，所以在方方面面必须要考虑周到详细，要有详细施工计划和确实可靠可行的安全施工措施，现浇箱梁浇筑混凝土施工注意特别是在浇筑混凝土时要做到统一指挥，相互配合，要明确分工，各负其责，在施工前必须做好技术交底工作。

㈧ 屋顶等有大坡度的地方现浇混凝土应该怎么施工比较好

没有什么好办法，只能是注意施工不要漏振，不要怕砼向下方流，如坡度太大而且长可在屋顶中间及适当的位置人工增加挡板，以防止砼流到大下方。很多施工人员怕砼下流而不振结果造成屋顶大面积蜂窝的工程质量事故。