老電影片怎麼清洗

A. 洗膠卷的步驟

我以前經常沖洗彩色膠卷，沒有樓上說得那麼復雜，沖洗黑白膠卷就更簡單了。我說一下彩色膠卷的沖洗方法，彩色膠卷一般是使用C-41工藝，葯品成分就不說了，也沒必要，攝影器材店裡有現成的套葯賣，你買一套來用就可以了，其過程如下： 第1步：彩顯 把彩顯影液倒入顯影罐，時間是3分15秒，溫度是37.8度正負0.5度。 第2步：水洗 把水倒進顯影罐里去。30秒之後把水倒出來，溫度是34-39度。 第3步：漂定 把漂定液倒入顯影罐，時間是6-8分鍾，溫度是34-39度。 第4步：水洗 把水倒進顯影罐里去。2分鍾每分鍾一次之後把水倒出來，溫度是34-39度。 第5步：穩定 把膠片進行穩定，到入穩定液不需攪動，時間是1分鍾，常溫。 第6步：水洗 常溫 30分鍾（或用水洗器加水洗促進液10分鍾） 第7步：晾乾 把它晾乾。溫度不要超過50度。溫度過高膠片會捲曲。

B. 電影銀幕怎麼清洗

用專用清洗劑和抹布擦！

C. 電影洗印的製作大量發行拷貝

在翻底製作完畢並作出標准翻底拷貝後，轉入大量拷貝製作階段。
大量拷貝的主要印製過程是：決定印片條件、印片、洗片、質量檢驗與鑒定、整理包裝。貫穿整個過程的檢驗工作有技術條件監測與控制。
一部影片需使用許多軸號的正片來印製大量拷貝，在印片前，必須連續不斷地為即將使用的各不同軸號的正片定出最佳印片條件（這一工作叫做接軸號），使所印出的拷貝盡量與標准拷貝一致。
工藝條件的監控包括：印片光源及光號的檢查，葯液成分的分析調整，洗片溫度、時間、葯液循環和補充量的控制，洗印條件感光測定檢查。洗印工作應在潔凈無塵的空調環境中進行，對所用的設備和器物必須十分注意其完好及清潔，以防臟物聚集污染影片和造成劃傷。所用的底片，在印一定數量拷貝後，應進行清洗（一般在超聲波潔片機中進行），以除去積塵。
印製過程要有中間檢查（包括對所用底片的檢查），發現問題，及時處理。加工完畢的成品，要逐本通過放映鑒定（可採取快速放映檢查方式），以防止不合格的影片出廠。通過鑒定的影片，最後由成品整理部門包裝發行。
電影洗印技術的發展動向時代的進展對電影洗印的要求集中於兩點──優質、快速。把計算機應用於洗印加工的質量控制和技術管理是洗印工藝控制現代化進程的一項標志，也是實現優質、快速的重要保證。
微機在感光測定、電子配光、印片條件存儲與變換啟、停控制等方面以及在洗片機設備上的應用已較常見，在洗印工藝控制方面的應用還在發展，在感光測定與洗印加工條件的測算輸出方面的應用已較定型。隨著洗印加工速度的提高與工藝控制、質量要求的日益嚴格，計算在洗印機工作中的應用具有廣闊的發展前景。
電影洗印工作的另一發展是逐漸擴大了業務范圍。自20世紀50年代後期磁性錄像技術開始成熟以來，感光膠片不再是記錄影像的唯一媒介，電視部門在逐漸用磁性記錄材料取代傳統的感光膠片。70年代以後視頻影像與感光影像互轉設備的發展，進一步推動了視頻技術滲入電影的進程 因此在一些電影洗印廠逐漸增設了膠(感光)、磁（視頻）影像互轉的製作業務 80年代已有具備一定質量水平的轉換製作方式與設備供生產使用，從感光膠片到錄像磁帶的影像轉換技術已經比較成熟，所轉錄的影像質量已可滿足在電視屏幕上播映的要求，許多電影洗印部門已正式並大量地開展了這項業務。至於從錄像磁帶到感光膠片的轉換技術，由於受到視頻制式的限制，所轉印的影片質量一般還不能滿足專業電影的要求。近幾年來，高清晰度電視的研製成功，使視頻影像質量大為提高，預計在不久的將來會應用於影片的攝制工作，高清晰度磁轉膠技術也會隨之在洗印部門得到相應的採用。

D. 彩色膠卷沖洗步驟

所有感光膠片的沖洗流程都是一樣的，那就是第一步顯影，把膠卷放入顯影液中，不斷攪拌使其感光乳劑面能更好地接觸到顯影液，並排空氣泡。第二步停顯，可以用停顯液，也可以用純凈水，第三步定影，用定影液定影。第四步用純凈水清洗並晾乾。
當然不同的膠卷有不同的工藝，主要區別在葯液成分、顯影時間、顯影溫度、攪拌強度等方面。如普通彩色負片採用C41工藝，反轉片採用E2工藝，黑白卷則多採用D76工藝。電影膠片則需要ECN2工藝。
另，電影膠片的沖洗過程還多一步洗炭黑。由於電影攝影機運轉速度快（每秒最少24幀畫面），膠片高速運行摩擦容易產生靜電火花，為了消除靜電，電影膠片後背都有一層炭黑作為保護，當然沖洗時一定會先把他洗掉。