電影鋼絲怎麼剪掉

1. 拍電影時用的鋼絲繩在後來是怎麼去掉的

沒有 沒有特別去掉

特技 這和特效是不一樣的

特技是拍攝時 真實場面或由真人表演

特效是後期電腦處理加工 這兩者不一樣

掉鋼絲 本身來說是特技 但 在電影製作中處理出現鋼絲的畫面就是特效了

早期電影 鋼絲是不會在電腦合成時去掉的 因為那時候的電影並不怎麼使用電腦特效

遠景時看的不太明顯 但有的都會看到船幫鏡頭 比如 成龍的早期電影 （超級警察1）

後期 進入90年代後期 或者 更晚

才有了用電腦特效 除去鋼絲一說

但不是用PS的（photo shop） 它有的是用 視頻編輯 軟體 有的是用3D特效來做的

現在電腦效果的發達 基本上 不怎麼有人用鋼絲的。。我是說海外 中國還是很普遍

2. 電影電視裡面，是怎麼把演員身上的鋼絲從屏幕裡面去除的啊

用電腦特技弄的，就好像ps照片一樣，後期製作時去掉的

3. 沒有鋼絲鉗怎麼剪斷鋼絲

如果手邊確實連錘子、鑿子、鋸子、石塊、乙炔氣、砂輪等等陸升兆工具，那末你就用雙手將鋼絲連續快速向相反方向不斷折曲，直早租到發燙，最後斷裂。

然後用鉗子前口的齒夾緊鋼絲，輕輕的上抬或者下壓鋼絲，就可以掰斷鋼絲，不但省力，而且對鉗子沒有損壞，可以有效的延長使用壽命。另外鋼絲鉗子分絕緣和不絕緣的，在帶電操作時應該注意區分，以免被強電傷到！

用於掰彎及扭曲圓柱形金屬零件及切斷金屬絲，其旁刃口也可用於切斷細金屬絲。表面發黑或鍍鉻和帶塑料套兩種。長度(mm)：160、180、200。

一般市場上的鋼絲鉗分中和高兩個檔次，所謂檔次的劃分不是因為其質量的好壞問題，而在於製造鋼絲鉗的材質問題，而出現的檔次不同。

一般鋼絲鉗可以用鉻釩鋼、鎳鉻鋼、高碳鋼和球墨鑄鐵4種材料製作。鉻釩鋼和笑橡鎳鉻鋼的硬度高，質量好，一般用這種材質製造的鋼絲鉗可列為高檔次鋼絲鉗，高碳鋼的相對就是檔次低了點，球墨鑄鐵做的鋼絲鉗質量最次，價格最便宜。

4. 鋼絲繩怎麼剪斷

線徑3MM以下鋼絲繩用鋼絲剪刀就可以剪斷，5~14MM用鋼絲大號剪刀，16MM以上可以用切割機。鋼絲是鋼材的板、管、型、絲四大品種之一，是用熱軋盤條經冷拉製成的再加工產品。

按斷面形狀分類，主要有圓、方、矩、三角、橢圓、扁、梯形、Z字形等；按森世睜尺寸分類，有特細大於0.1毫米，較細0.1~0.5毫米、細0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米、粗3.0~6.0毫米、較粗6.0~8.0毫米，特粗大於此歲8.0毫米；按強度分類，有低強度小於390兆帕、較低強度390~785兆帕、普通強度785~1225兆帕、較高強度1225~1960兆帕、高強度1960~3135兆帕、特高強度大於3135兆帕。

5. 電影拍攝飛躍鏡頭中，有鋼絲牽引，後期製作如何把拍到的鋼絲繩去掉

影視後期處理軟體都是非常智能化的，其後期製作能力遠非我們所能想像的～基本都是沒有做不到只有想不到！如果你對影視後期有所了解的話，應該聽過【動態摳像】這個名詞吧，就是類似於PS摳圖那樣的摳像技術！在PS中我們可以對靜態圖像利用鋼筆工具或者套索工具甚至是通道進行摳圖，而後期軟體中也可以對視頻進行這樣的處理，比較著名的有AE(全稱為Adobe After Effects)，利用它可以做出各種超炫的後期特效！而摳掉鋼絲繩這樣的操作自然不是啥難事！

6. 拍電影是人飛來飛去的，用的鋼絲繩，在電影里卻看不見是怎麼去掉的

1.拍電影,電視時用的鋼絲繩叫威亞.
2.有的為了避免反光,使用黑色塗塑鋼絲繩,
3.有的使用白色塗塑鋼絲繩.
4.影片後期製作時,都會將鋼絲繩做處理.

7. 製作電影裡面那些武打動作的鋼絲繩怎麼去除

不用去除，鋼絲繩很細，在一定的燈光效果下看不出

8. 電影中（特技）鋼絲是怎麼處理的

這個不是攝影的事情 是後期的工作
鋼絲繩一般都學港台叫「威亞」即wire
有的威亞吊著都拍不到 那後期就不用處理了
有的能拍到的 還有腦洞大開的燈光師把威亞都照亮了在畫面里亮閃閃一根線的
後期就要跟蹤這根威亞的運動 然後做遮罩把威亞蓋住，偶爾遇到沒法自動跟蹤的，合成師就會一邊罵著燈光/攝影/導演，一邊一幀一幀地手動擦掉
我不是做後期的 所以詳細的工作流程並不了解 只能回答這么多了

9. 鋼絲繩怎麼把它弄斷

鋼絲繩切斷方法：

1. 線徑3MM以下鋼絲正渣繩用鋼絲剪刀就可以剪斷。

2. 5~14MM用鋼絲大號剪刀。

3. 16MM以上可以用切割機。

鋼絲繩是指用多根或多股細鋼絲擰成的撓性繩索，鋼絲繩是由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數量股捻繞成螺旋狀的繩。差清悔在物料搬運機械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用。鋼絲繩的強度高、自重輕、虛正工作平穩、不易驟然整根折斷，工作可靠。

繩芯的主要作用是增加鋼絲繩彈性和韌性、潤滑鋼絲、減輕摩擦，提高鋼絲繩使用壽命。常用繩芯類型包括有機纖維（如麻、棉）、合成纖維、石棉芯（高溫條件）或軟金屬等材料。

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